О компании

IronMac

IronMac это:

  • Крупнейший в мире завод компрессорного оборудования с производительностью 60 000 штук в год (данные 2018 года).
  • География поставок более чем в 57 стран, под 70 различными брендами.
  • Полное соответствие европейским стандартам CE, TUF, ISO 9001.
  • Полный цикл производства, от комплектующих до винтовой пары.

Проектирование

IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
  • Проектный отдел — 47 высококвалифицированных инженеров — конструкторов.
  • Каждый инженер прошел аккредитацию в Германии.
  • Индивидуальные проекты компрессоров выполнялись для компаний: Schneider Electric, Panasonic, Samsung, Apple, Bosсh, Nokia.

Производство винтовой пары

IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
  • Для изготовления винтовых пар используется 37 винторезных станков МСМ (Италия).
  • Каждая винтовая пара проходит обязательные испытания, на отсутствие профильных и торцевых перетечек воздуха.
  • Геометрию профиля ведущей и ведомой шестерен каждой винтовой пары проверяют на координатно-измерительных машинах — Leitz (Германия).

Производство винтового блока

IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
  • Производство корпуса винтового блока ведется на промышленных обрабатывающих центрах MAZAK (Япония).
  • На производстве установлено более 60 единиц станков Mazak Corporation (Япония) — это всемирно известный производитель высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования.
  • Каждое изделие (винтовой блок) проходит обязательный контроль на немецкой координатно-измерительной машине Leitz.

Производство корпусных деталей

IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
  • Раскрой осуществляется на станках оптоволоконной лазерной резки с ЧПУ.
  • Качественные комплектующие станков, обеспечивают идеальную геометрию будущей детали.
  • Станочный парк раскроя составляет 16 единиц.
  • На участке изготовления корпусных деталей стоит 18 полуавтоматических листогибочных станков.
  • Производительность участка — 1500 деталей в смену.
  • Станки оснащены 2D программированием, с автоматическим вычислением последовательности гибки.
  • Автоматической коррекция вводимых данных, сводит человеческий фактор к нулю!
  • 14 шт сварочных роботов компании ABB ROBOTICS (Швеция).
  • Исключение ошибки на участке сварки обеспечивает лучшую пылезащищенность, шумоизоляцию.

Покраска

IronMac
  • Окраска полностью ведется в автоматическом режиме в камерах CORAL (Италия).
  • При покраске используется окрасочный материал — DU PONT (США).
  • Окрасочный материал и технология обеспечивают защиту корпуса и деталей компрессора от коррозии в агрессивной среде.

Участок сборки

IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
  • Сборка компрессора ведется на калибровочно-измерительных стендах.
  • Каждый компрессор проходит проверку при максимальных нагрузках.
  • Проверка ведется в 3 этапа:
    1. На этапе сборки корпуса компрессора, на отсутствие зазоров стыках стенок корпуса;
    2. На этапе соединения двигателя и винтовой пары, на полное отсутствие биения;
    3. На этапе «обвязки» внутреннего оснащения, на отсутсвие подтеков масла.

Склад

IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
IronMac винтовые компрессоры
  • Складские комплексы более 50 000 м3
  • Более 900 единиц оборудования всегда в наличии
  • Доставка во все регионы РФ и РБ
Написать нам